Sistemi di riempimento IC
Birra Heimat della distilleria Weissacher
Per conoscere le nostre ultime novità, vi presentiamo una carrellata di eventi recenti...

 

Febbraio 2021

Forniture per sistemi di riempimento IC Distilleria Chuckanut Bay nello Stato di Washington, USA, con una linea completa di imbottigliamento semiautomatico di alcolici, compresa una macchina per la ceratura e la goffratura dei tappi delle bottiglie. [ Storia completa e video ]

Novembre 2020

Un'altra installazione della popolare 661 EPV Microblock, Rinser / Counterpressure Filler / Crowner. Questa volta la macchina imbottigliatrice flessibile e compatta è stata configurata per il riempimento di birra gassata in bottiglie di vetro e la loro chiusura con un tappo a corona, insieme a un sistema di trasporto personalizzato, presso Weissacher Tälesbräu in Germania. [ Storia completa ]

Ottobre 2020

IC Filling Systems è il pioniere dell'installazione remota di impianti di riempimento con un'installazione per la Cerveceria Fuggle a Bogotà, in Colombia.

In questo periodo di incertezza dei collegamenti internazionali, di quarantena e di interruzione della logistica a causa di Covid-19, IC Filling Systems sta aprendo nuove strade mettendo a punto un approccio VR (realtà virtuale) all'installazione di attrezzature per l'imbottigliamento e l'inscatolamento. [ Storia completa ]

Settembre 2020

La Distilleria Echlinville con sede nella contea di Down, Irlanda del Nord, produce una varietà di liquori e whisky dal 2013. Ha completato l'installazione di una linea di imbottigliamento automatica fornita da IC Filling systems, composta da una riempitrice con sciacquatrice 12-12-1 e da un'etichettatrice rotativa. [ Storia completa ]

Agosto 2020

La Distilleria dell'Isola di Wight nel Regno Unito ha completato l'installazione di una linea completa di imbottigliamento ed etichettatura per il suo marchio Mermaid Gin.

Il design della linea ha presentato alcune sfide per tutto il percorso, a causa dell'instabile forma conica inversa della bottiglia. Questo crea un baricentro alto e una bottiglia molto pesante. La soluzione ha comportato: -

(1) Un verme di ingresso extra lungo nel riempimento 

(2) Un design lineare dei punti di scambio tra il punto di trasporto delle bottiglie con uno speciale design dell'ingresso nell'etichettatrice

(3) Motori di trasporto extra indipendenti sul trasportatore - ogni motore è gestito da un pannello di controllo centralizzato. Questo coordina l'accumulo e l'arresto di ogni pezzo del trasportatore, evitando una pressione supplementare su più di due bottiglie, evitando così il rovesciamento per effetto domino. [ Storia completa e video ]

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