NOVAS Válvulas de enchimento electro-pneumáticas EPV com descarga de CO² melhorada
CANLINE 12-1 EPV: Enchedor de latas e selador automático de contrapressão
Enchimento de latas e costura de até 3.000 latas por hora
Qualidade de fabrico italiano numa enchedora de latas automática de contrapressão - cosedora com baixa captação de oxigénio
Funcionamento integral da câmara eletrónica sem escovas
O nosso inovador e recém-lançado modelo monobloco de enchedora de latas de bebidas em contra-pressão: CANLINE 12-1 EPV é a primeira enchedora linear de contrapressão de duas pistas disponível no mercado.
Este monobloco automático de enchimento/costura de contra-pressão é capaz de produzir até 3.000 latas de 330 ml por hora.
Esta linha permite-lhe trabalhar com latas de diferentes tamanhos. Trata-se de uma máquina extremamente flexível e versátil. Basta adquirir peças adicionais de manuseamento de latas para cada lata de diâmetro diferente.
A nossa CANLINE 12-1 EPV, graças ao controlo electro-pneumático das válvulas de enchimento, oferece um enchimento de precisão a alta velocidade e, no caso do enchimento de cerveja e sidra, níveis mínimos de recolha de DO.
Solução económica de nível de entrada
Representa uma solução económica de nível básico para linhas de enchimento automático de latas em contrapressão. Adequada para o enchimento de cerveja, vinho e bebidas carbonatadas, apresenta a nossa nova tecnologia EPV (Electro Pneumatic Valve).
A válvula EPV permite uma flexibilidade total no ajuste do ciclo de enchimento, adaptando os tempos de enchimento e de desgaseificação às necessidades de cada bebida gaseificada diferente através de um PLC Omron de fácil utilização e de um painel de controlo com ecrã tátil HMI a cores de 7".
O CANLINE 12-1 EPV é composto por um sistema de enchimento de contrapressão linear duplo (6 + 6) e uma torre de selagem de cabeça única adequada para várias aplicações de tampas em diferentes formatos de latas.
Sistema de regulação da altura da torre para acomodar latas de diferentes alturas.
A máquina de coser costura 202 tampas de latas e pode gerir 200 tampas de latas de alumínio (sleek & slim) e outros tamanhos a pedido.
Método de funcionamento
- Descarga de CO² dos reservatórios externos de CO² sob pressão
- É então criado um selo hermético entre a lata e a válvula de enchimento de contrapressão
- Lavagem do interior das latas criando um fluxo de CO² virgem para remover o oxigénio no interior das latas e, ao mesmo tempo, extraindo o oxigénio através da válvula de ventilação/desgaseificação
- Pressurização das latas uma segunda vez com CO² do tanque coletor a bordo da unidade e equilíbrio das pressões entre a lata e o tanque coletor
- O enchimento em contra-pressão é então efectuado
- Uma vez concluído o enchimento, há uma pausa estabilizadora para deixar o produto assentar no interior das latas, o que ajuda a evitar a formação de espuma
- A desgasificação/desnitrificação faz com que a lata volte à pressão atmosférica
Características do material de enchimento
- Cálculo fiável do nível de enchimento através do comprimento do tubo de ventilação
- Enchimento com baixo teor de oxigénio graças à descarga de CO²
- Circuito CIP fechado
- Design higiénico
- Funções da válvula de enchimento controladas electropneumaticamente para máxima flexibilidade, que é gerida pelo operador no painel de controlo principal.
- Capaz de manusear latas de vários tamanhos, de 150 ml a 1000 ml, com peças de substituição
- Capaz de manusear extremidades de latas de vários tamanhos 200, 202, 300 com peças de substituição
- Os tanques de enchimento de duas vias com funcionamento independente permitem que uma via de enchimento esteja a funcionar enquanto a outra está parada para manutenção. Grande contingência em caso de falha da válvula de enchimento para permitir que a produção continue em movimento.
Especificações
Torre de costura automática fornecida com:
- Dois carregadores automáticos de tampa giratória de grande volume
- Calha dupla equipada com dispositivo de controlo da presença da tampa
- Cabeça de corte para 202 tampas (200 opcionais)
Design extremamente melhorado com muitas características novas e melhoradas, incluindo:
- Ciclo de arquivo mais rápido até 3.000 cph
- Maior qualidade de lavagem de CO2 para remoção de oxigénio
- Baixo teor de oxigénio TPO (Total Pickup of Oxygen)
- Painel de controlo com ecrã tátil HMI a cores de 7" e PLC de fácil utilização
- Costureira - costureira de cabeça única
- Controlo total dos ciclos da máquina através de um ecrã tátil interativo
- Fácil visibilidade e acesso de todos os lados através de portas de abertura transparente para facilitar a manutenção
- Flexibilidade para encher qualquer tamanho de lata
- Mudança fácil e rápida de 202 para 200 tipos de enlatamento
Produto a encher: Cerveja, cidra, CSDs, kombucha, vinho, água, café frio
Tipo de contentor: Latas de alumínio
Válvulas de enchimento: 12
Cabeça de costura: 1
Sistema de enchimento: Válvulas de contra-pressão electropneumáticas
Temperatura de enchimento: 0-2C
Dimensões standard das latas: mín. Ø50 / max. 85 (mm) H. min. 90/max. 210
Rotação da máquina: No sentido dos ponteiros do relógio
Altura de trabalho: 1100mm ± 50mm
Saída: 3.000 cph x latas de 330ml
Opcionais
- Peças para manipular o corpo e as tampas do tipo 200
- Descarga de CO2 sob cobertura
- Injeção de água quente antes da costura
- Doseamento de azoto líquido para produtos fixos
- As latas de spray lavam o túnel após a costura
- Peças eléctricas UL/CE/CSA
- Codificação a jato de tinta
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"Não tenho quaisquer dúvidas em recomendar a IC Filling Systems como uma empresa boa e com boa reputação."
- Jim Quigley, Diretor de Engarrafamento, Destiladores Inver House.
"A IC Filling Systems forneceu a nossa primeira linha de garrafas que nunca nos deixou ficar mal, apesar da incrível carga de trabalho que lhe foi pedida. À medida que mais equipamento chega para reforçar e fazer avançar não só a linha de garrafas Mk2 mas o negócio como um todo, a IC Filling Systems continuará a ser o nosso parceiro de eleição. Fiável, consistente e robusto."
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"A IC Filling Systems instalou uma nova máquina de enchimento PET de 7.000 bph 20-20-5 Neck Handling, com a qual estamos extremamente satisfeitos. Recebemos um excelente apoio ao cliente do início ao fim, bem como um engenheiro de projeto dedicado para nos ajudar em todo o processo. Obrigado a toda a equipa da IC Filling Systems."
"Adquiri um filtro de cerveja, um enchedor de barris de 2 cabeças e um enchedor de garrafas 551. Recebemos um excelente apoio e as nossas máquinas estão a funcionar muito bem."
- Eben Uys, o mestre cervejeiro louco, Mad Giant, África do Sul
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