A limpeza no local (CIP ou Clean in Place) é o processo de higienização de uma máquina de enchimento para evitar a contaminação bacteriana durante a produção de bebidas para consumo humano.

O processo CIP envolve várias fases, incluindo estas sequências principais:

  1. Lavagem inicial do equipamento com água quente limpa para remover a maioria das partículas ou sabores e açúcares.
  2. Segunda fase circulação de água quente a 80C com uma solução de soda cáustica a 1,5 % ou vapor pressurizado a 120C.
  3. Enxaguamento final com água quente.
  4. Repetir a higienização da máquina com vapor a 120C ou com uma solução de água fria de desinfetante peracético a 1,5

 

Até há pouco tempo, os sistemas de enchimento fechados eram desmontados e limpos manualmente. O advento do CIP foi uma tecnologia significativa de poupança de tempo para as indústrias que necessitavam de uma limpeza interna frequente dos seus processos.

As indústrias que dependem fortemente da CIP são as que exigem elevados níveis de higiene e incluem: lacticínios, bebidas, fabrico de cerveja, alimentos processados, produtos farmacêuticos e cosméticos.

A vantagem para as indústrias que utilizam CIP (Clean in Place) é que a limpeza é mais rápida, menos trabalhosa e mais repetível, e apresenta menos riscos de exposição a produtos químicos para as pessoas.

A CIP começou por ser uma prática manual que envolvia um tanque de equilíbrio, uma bomba centrífuga e uma ligação ao sistema que estava a ser limpo. Desde os anos 50, a CIP evoluiu para incluir sistemas totalmente automatizados com controladores lógicos programáveis, vários tanques de equilíbrio, sensores, válvulas, permutadores de calor, aquisição de dados e sistemas de bicos de pulverização especialmente concebidos. Os sistemas CIP simples, operados manualmente, ainda podem ser encontrados em uso atualmente.

Dependendo da carga do solo e da geometria do processo, o princípio de conceção do CIP Cleaning-In-Place é um dos seguintes:

  • Fornecer uma solução altamente turbulenta e de elevado caudal para efetuar uma boa limpeza (aplica-se a circuitos de tubos e a alguns equipamentos cheios).
  • Administrar a solução como um spray de baixa energia para molhar completamente a superfície (aplica-se a recipientes ligeiramente sujos onde pode ser utilizada uma bola de spray estático).
  • Produzir uma pulverização de impacto de alta energia (aplica-se a recipientes muito sujos ou de grande diâmetro onde pode ser utilizado um dispositivo de pulverização dinâmico).

A temperatura elevada e os detergentes químicos também são utilizados para aumentar a eficácia da limpeza.

CIP-Diagrama de limpeza no local

CIP-Diagrama de limpeza no local

Movimento contínuo a bordo CIP

Movimento contínuo a bordo CIP

Detalhe do PIC

Detalhe do PIC

 

Logótipo da Inver House Distillers

"Não tenho quaisquer dúvidas em recomendar a IC Filling Systems como uma empresa boa e com boa reputação."

- Jim Quigley, Diretor de Engarrafamento, Destiladores Inver House.

Destilaria Wolfburn

"A IC Filling Systems forneceu a nossa primeira linha de garrafas que nunca nos deixou ficar mal, apesar da incrível carga de trabalho que lhe foi pedida. À medida que mais equipamento chega para reforçar e fazer avançar não só a linha de garrafas Mk2 mas o negócio como um todo, a IC Filling Systems continuará a ser o nosso parceiro de eleição. Fiável, consistente e robusto."

- Iain Kerr, Destilaria Wolfburn

Produtos Cheddar Water

"A IC Filling Systems instalou uma nova máquina de enchimento PET de 7.000 bph 20-20-5 Neck Handling, com a qual estamos extremamente satisfeitos. Recebemos um excelente apoio ao cliente do início ao fim, bem como um engenheiro de projeto dedicado para nos ajudar em todo o processo. Obrigado a toda a equipa da IC Filling Systems."

- Cheddar Water Ltd

"Adquiri um filtro de cerveja, um enchedor de barris de 2 cabeças e um enchedor de garrafas 551. Recebemos um excelente apoio e as nossas máquinas estão a funcionar muito bem."

- Eben Uys, o mestre cervejeiro louco, Mad Giant, África do Sul

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