La limpieza in situ (CIP o Clean in Place) es el proceso de desinfección de una máquina llenadora para evitar la contaminación bacteriana durante la producción de bebidas para consumo humano.

El proceso de PIC consta de varias etapas, entre las que se incluyen estas secuencias principales:

  1. Enjuague inicial del equipo con agua caliente limpia para eliminar la mayoría de las partículas o sabores y azúcares.
  2. Segunda fase haciendo circular agua caliente a 80C con una solución de sosa cáustica al 1,5% o vapor a presión a 120C.
  3. Aclarado final con agua caliente.
  4. Sanear de nuevo la máquina con vapor a 120C o solución de agua fría de desinfectante peracético al 1,5

 

Hasta hace poco, los sistemas de llenado cerrados se desmontaban y limpiaban manualmente. La llegada de la limpieza CIP supuso un importante ahorro de tiempo para las industrias que necesitaban una limpieza interna frecuente de sus procesos.

Las industrias que dependen en gran medida de la limpieza CIP son las que requieren altos niveles de higiene, como las de productos lácteos, bebidas, elaboración de cerveza, alimentos procesados, productos farmacéuticos y cosméticos.

La ventaja para las industrias que utilizan la limpieza CIP (Clean in Place) es que la limpieza es más rápida, menos laboriosa y más repetible, y supone un menor riesgo de exposición química para las personas.

La limpieza CIP comenzó como una práctica manual que implicaba un tanque de equilibrio, una bomba centrífuga y una conexión al sistema que se estaba limpiando. Desde la década de 1950, la limpieza CIP ha evolucionado hasta incluir sistemas totalmente automatizados con controladores lógicos programables, múltiples tanques de equilibrio, sensores, válvulas, intercambiadores de calor, adquisición de datos y sistemas de boquillas de pulverización especialmente diseñados. Hoy en día todavía se utilizan sistemas CIP sencillos y manuales.

Dependiendo de la carga del suelo y de la geometría del proceso, el principio de diseño de la limpieza in situ CIP es uno de los siguientes:

  • Proporciona una solución altamente turbulenta y de gran caudal para efectuar una buena limpieza (se aplica a circuitos de tuberías y a algunos equipos rellenos).
  • Aplique la solución en forma de pulverización de baja energía para humedecer completamente la superficie (se aplica a recipientes poco sucios en los que se puede utilizar una bola de pulverización estática).
  • Proporcionar una pulverización de impacto de alta energía (se aplica a recipientes muy sucios o de gran diámetro en los que se puede utilizar un dispositivo de pulverización dinámica).

También se emplean temperaturas elevadas y detergentes químicos para mejorar la eficacia de la limpieza.

Diagrama de limpieza in situ (CIP)

Diagrama de limpieza in situ (CIP)

Movimiento continuo a bordo CIP

Movimiento continuo a bordo CIP

Detalle del PIC

Detalle del PIC

 

Logotipo de Inver House Distillers

"No tengo absolutamente ningún reparo en recomendar IC Filling Systems como una empresa buena y reputada con la que tratar".

- Jim Quigley, Director de embotellado, Inver House Distillers.

Destilería Wolfburn

"IC Filling Systems nos proporcionó nuestra primera línea de botellas que nunca nos defraudó a pesar de la increíble carga de trabajo que se le pidió que realizara. A medida que vayan llegando más equipos para reforzar y hacer avanzar no sólo la línea de botellas Mk2 sino el negocio en su conjunto, IC Filling Systems seguirá siendo nuestro socio de elección. Fiable, consistente y robusto".

- Iain Kerr Destilería Wolfburn

Productos Cheddar Water

"IC Filling Systems instaló una nueva máquina de 7.000 bph 20-20-5 Neck Handling PET Filler con la que estamos extremadamente satisfechos. Se nos proporcionó un excelente servicio de atención al cliente de principio a fin, así como un ingeniero de proyectos dedicado a ayudarnos durante todo el proceso. Gracias a todo el equipo de IC Filling Systems".

- Cheddar Water Ltd

"Compré un filtro de cerveza, una llenadora de barriles de 2 cabezales y una llenadora de botellas 551. Hemos recibido un gran apoyo y nuestras máquinas funcionan muy bien."

- Eben Uys, el maestro cervecero loco, Mad Giant, Sudáfrica

Comprobando...

¡Ouch! Se ha producido un error en el servidor.
Reintentar "

Enviando mensaje...

Envíenos su consulta hoy mismo...

Díganos lo que necesita y le responderemos con prontitud.

Consentimiento de almacenamiento de datos GDPR:



Por favor, haz la suma:

5 + 7 =

Puede adjuntar una imagen o un PDF (máx. 10 MB)

IC-Filling-Systems-Marco-Solferini-Perfil

Para más información

Póngase en contacto con nuestro Director Comercial Marco Solferini llamando al

+39 0141 162 0091 o +39 0141 74166 (Italia)
+44 1865 520 083 (Reino Unido)
o +1 707 236 6353 (EE.UU.)

IC-Filling-Systems-IC-Profile-Icon

También puede solicitar un presupuesto a

¿No encuentra lo que busca?

Buscar en este sitio...