NUOVE Valvole di riempimento elettropneumatiche EPV con lavaggio CO² potenziato
CANLINE 12-1 EPV: Riempitrice e aggraffatrice automatica di lattine in contropressione
Riempimento e aggraffatura di lattine fino a 2.400 lattine all'ora
Qualità made in Italy in una riempitrice automatica di lattine in contropressione - aggraffatrice con prelievo a basso contenuto di ossigeno
Operazioni di camme elettroniche brushless integrate
Il nostro innovativo modello monoblocco di riempitrice/incollatrice di lattine a contropressione per bevande lanciato di recente: CANLINE 12-1 EPV è la prima riempitrice lineare a doppia corsia in contropressione disponibile sul mercato.
Questo monoblocco automatico di riempimento/incollaggio in contropressione è in grado di produrre fino a 2.400 lattine da 330 ml all'ora.
Con questa linea è possibile gestire lattine di diverse dimensioni. È una macchina estremamente flessibile e versatile. È sufficiente acquistare parti aggiuntive per la gestione delle lattine per ogni diverso diametro.
Il nostro CANLINE 12-1 EPV, grazie al controllo elettropneumatico delle valvole di riempimento, offre un riempimento di precisione ad alta velocità e, nel caso del riempimento di birra e sidro, livelli di prelievo DO minimi.
Soluzione entry-level conveniente
Rappresenta una soluzione economica di base per le linee di riempimento automatico in contropressione per lattine. Adatta al riempimento di birra, vino e bevande gassate, è dotata della nostra nuova tecnologia EPV (Electro Pneumatic Valve).
La valvola EPV consente una flessibilità totale nella regolazione del ciclo di riempimento, adattando le tempistiche di riempimento e degassificazione alle necessità di ogni diversa bevanda gassata tramite un PLC Omron di facile utilizzo e un pannello di controllo touch screen HMI a colori da 7".
CANLINE 12-1 EPV è costituito da un sistema di riempimento a doppia (6 + 6) contropressione lineare e da una torretta aggraffatrice a testa singola adatta a varie applicazioni di coperchi su diversi formati di lattine.
Sistema di regolazione dell'altezza della torretta per adattarsi a barattoli di altezza diversa.
L'aggraffatrice cuce 202 coperchi di lattine e può gestire 200 coperchi di lattine in alluminio (eleganti e sottili) e altri formati su richiesta.
Metodo di funzionamento
- Lavaggio del CO² dai serbatoi esterni di alimentazione pressurizzata di CO²
- Viene quindi creata una tenuta ermetica tra la lattina e la valvola di riempimento in contropressione.
- Lavaggio dell'interno delle lattine creando un flusso di CO² vergine per rimuovere l'ossigeno all'interno delle lattine e, allo stesso tempo, estraendo l'ossigeno tramite la valvola di aspirazione/degassamento
- Pressurizzazione delle bombole una seconda volta con CO² proveniente dal serbatoio di testa a bordo dell'unità e bilanciamento delle pressioni tra la bombola e il serbatoio di testa
- Viene quindi eseguito il riempimento in contropressione
- Una volta completato il riempimento, viene effettuata una pausa di stabilizzazione per consentire al prodotto di depositarsi all'interno dei barattoli, evitando così la formazione di schiuma.
- La degassificazione/snaturazione riporta il barattolo alla pressione atmosferica.
Caratteristiche del riempimento
- Calcolo affidabile del livello di riempimento in base alla lunghezza del tubo di sfiato
- Riempimento a bassa ossigenazione grazie al lavaggio con CO²
- Circuito CIP chiuso
- Design igienico
- Le funzioni della valvola di riempimento a controllo elettropneumatico garantiscono la massima flessibilità, gestita dall'operatore sul pannello di controllo principale.
- In grado di gestire lattine di varie dimensioni, da 150 ml a 1000 ml, con sostituzione delle parti
- In grado di gestire le estremità dei barattoli di varie dimensioni 200, 202, 300 con parti di ricambio
- I serbatoi di testata a due corsie con funzionamento indipendente consentono a una corsia di riempimento di essere in funzione mentre l'altra è ferma per manutenzione. Un'ottima soluzione in caso di guasto alla valvola di riempimento per consentire alla produzione di continuare a muoversi.
Specifiche tecniche
Torretta aggraffatrice automatica fornita con:
- Due magazzini automatici a coperchio girevole ad alto volume
- Doppio scivolo dotato di dispositivo di monitoraggio della presenza del coperchio
- Testa di aggraffatura per 202 coperchi (200 opt.)
Design enormemente migliorato con molte caratteristiche nuove e potenziate, tra cui:
- Ciclo di archiviazione più veloce fino a 3.000 c/h
- Maggiore qualità del lavaggio di CO2 per la rimozione dell'ossigeno
- Ossigeno basso TPO (Prelievo totale di ossigeno)
- Pannello di controllo HMI touch screen a colori da 7" e PLC di facile utilizzo
- Cucitrice - cucitrice a testa singola
- Controllo totale dei cicli della macchina tramite touch screen interattivo
- Facile visibilità e accesso da tutti i lati grazie a porte trasparenti apribili per facilitare la manutenzione
- Flessibilità nel riempire lattine di qualsiasi dimensione
- Passaggio facile e rapido da un'inscatolatura di tipo 202 a una di tipo 200
Prodotto da riempire: Birra, sidro, CSD, kombucha, vino, acqua, caffè freddo
Tipo di contenitore: Lattine di alluminio
Valvole di riempimento: 12
Testa di aggraffatura: 1
Sistema di riempimento: Valvole elettropneumatiche di contropressione
Temperatura di riempimento: 0-2C
Dimensioni standard delle lattine: min. Ø50 / max. 85 (mm) H. min. 90/max. 210
Rotazione della macchina: In senso orario
Altezza di lavoro: 1100 mm ± 50 mm
Produzione: 2.400 cph x 330ml lattine
Opzioni
- Parti per la gestione del corpo e dei coperchi di tipo 200
- Scarico CO2 sotto copertura
- Iniezione di acqua calda prima dell'aggraffatura
- Dosaggio di azoto liquido per prodotti fermi
- Le bombolette spray lavano il tunnel dopo l'aggraffatura
- Parti elettriche UL/CE/CSA
- Codifica a getto d'inchiostro
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"Non ho assolutamente alcuna remora a raccomandare IC Filling Systems come azienda valida e affidabile con cui trattare".
- Jim Quigley, responsabile dell'imbottigliamento, Distillatori Inver House.
"IC Filling Systems ha fornito la nostra prima linea di imbottigliamento che non ci ha mai deluso nonostante l'incredibile carico di lavoro che le è stato richiesto. Man mano che arriveranno altre apparecchiature per rafforzare e far progredire non solo la linea di imbottigliamento Mk2, ma l'intera azienda, IC Filling Systems rimarrà il nostro partner di riferimento. Affidabile, coerente e robusto".
- Iain Kerr, Distilleria Wolfburn
"IC Filling Systems ha installato una nuova riempitrice per PET da 7.000bph 20-20-5 Neck Handling di cui siamo estremamente soddisfatti. Abbiamo ricevuto un'eccellente assistenza clienti dall'inizio alla fine e un ingegnere di progetto dedicato che ci ha assistito durante l'intero processo. Grazie a tutto il team di IC Filling Systems".
"Ho acquistato un filtro per birra, una riempitrice di fusti a 2 teste e una riempitrice di bottiglie 551. Abbiamo ricevuto un'ottima assistenza e le nostre macchine funzionano molto bene".
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"Abbiamo lavorato con un'infinità di persone da quando abbiamo iniziato nel 2017, e di gran lunga le migliori persone con cui abbiamo lavorato durante questo periodo sono state Forysths, e non avrei mai pensato che avremmo lavorato con qualcuno che fosse alla loro altezza, ma IC Filling Systems lo ha fatto, e in particolare, Alessandro è stato una gioia lavorare con lui, era brillante!!! È stato un ottimo insegnante da cui imparare. È una risorsa per l'azienda! Raccomanderemo sicuramente IC Filling Systems a chiunque ce lo chieda".
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